低壓連續(xù)輸送泵，以羅茨風(fēng)機(jī)為動(dòng)力氣源，運(yùn)用氣固兩相流原理，以流態(tài)化技術(shù)，射流技術(shù)和壓差原理相結(jié)合，以電動(dòng)葉輪鎖氣器為供料裝置，將物料送入料氣混合室，物料在料氣混合室流態(tài)化的同時(shí)，利用雙環(huán)狀噴嘴產(chǎn)生的高速氣流將物料送入加速室，以懸浮流進(jìn)入輸送管道，利用氣力壓差將物料沿管道送入受料倉(cāng)內(nèi)。經(jīng)布袋除塵器過(guò)濾后料氣分離將氣體排入大氣。
料封泵輸送的物料通過(guò)料封倉(cāng)進(jìn)入泵體內(nèi)，泵體內(nèi)的物料經(jīng)泵體下部流化氣箱流態(tài)化壓縮空氣通過(guò)主風(fēng)管經(jīng)噴嘴高速進(jìn)入擴(kuò)散混合室，泵體內(nèi)流化的物料在料封倉(cāng)內(nèi)物料的料壓和噴嘴的負(fù)壓共同作用下進(jìn)入擴(kuò)散混合室與氣流混合，被氣流攜帶沿管道輸送至卸點(diǎn)（庫(kù)存）。但在實(shí)際運(yùn)行中，由于沒(méi)有給料機(jī)的均勻下料，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)輸送時(shí)下料不均造成輸灰管壓力震蕩，甚至堵管的風(fēng)險(xiǎn)。另外輸送距離超過(guò)150米時(shí)，由于管內(nèi)壓力損失大，輸送的效率非常低。本公司近期接到山東一個(gè)客戶的求助，該客戶2臺(tái)130噸爐采用料封泵形式，由于單臺(tái)爐有六個(gè)灰斗，輸送距離大概100米，該套稀相輸灰系統(tǒng)自投運(yùn)以來(lái)一直存在輸送不穩(wěn)定，能耗高的問(wèn)題，經(jīng)常需要同時(shí)開(kāi)啟輸送風(fēng)機(jī)與備用風(fēng)機(jī)同時(shí)供氣才能達(dá)到輸灰要求，損失頗大。經(jīng)我公司人員實(shí)地考察后，在最低投資的情況下重新設(shè)計(jì)的該套輸灰系統(tǒng)，即在原有的輸灰料封泵上把壓料管拆除，安裝一套我公司自行生產(chǎn)的高密封性耐磨鎖氣器，該鎖氣器既能保證均勻下料，又能防止輸灰泵串氣。經(jīng)改造后，兩臺(tái)爐的輸灰變得異常穩(wěn)定，管內(nèi)壓力長(zhǎng)期穩(wěn)定在30kPA左右，且不再需要將備用風(fēng)機(jī)啟用。
銳馳機(jī)械廠家作為一-些稀有氣體輸送裝置，除了提供高質(zhì)裝備外，在售后方面也是比較完善的體系。從選型、安裝到經(jīng)營(yíng)訓(xùn)練，為顧客提供一條一線的服務(wù)，保證顧客快速上手，生產(chǎn)上做到應(yīng)用高質(zhì)、應(yīng)用高質(zhì)的客戶服務(wù)體系。為了使裝備始終處于較佳狀態(tài)下，我們技術(shù)隊(duì)會(huì)經(jīng)常為顧客做裝備的巡視、維修工作。另外為了提高裝備的性能及使用年限，還要根據(jù)客戶的反映，對(duì)器材進(jìn)行改進(jìn)、提高設(shè)備性能，提高裝備使用年限。
